CNC iş hazırlığı için dijital ikizler
Bir takım tezgahı, talaş üretirken en verimli halindedir. Bu nedenle, verimsiz makine sürelerine yol açan faaliyetler, sürekli olarak CNC iş hazırlığına aktarılmalıdır. Genellikle makinenin koruyucu kapakları açıkken gerçekleştirilen CNC programlamanın yanı sıra, bunlar aynı zamanda programlarda test etme ve çalıştırma zamanlarıdır.
Verimli iş hazırlığı sayesinde daha fazla süreç güvenilirliği
Dijital ikizler, CNC programlama sırasında personelin esnekliğini ve verimliliğini artırır. Bu, üretimde süreç güvenilirliğini ve makinenin kullanım verimliliğini artırır.
SINUMERIK Operate ile iş hazırlığı
SINUMERIK 828D ve 840D sl için SinuTrain ve SINUMERIK ONE için Run MyVirtual Machine /Operate, iş hazırlığı sırasında CNC’nin tam bir kopyasının da mevcut olduğu anlamına gelir. Sanal CNC, gerçek CNC ile aynı NC çekirdeğini ve aynı kullanıcı arayüzünü içerir. Böylece CNC programları, makinede olduğu gibi tamamen aynı şekilde oluşturulabilir. Bu nedenle personel, atölyede ve programlama ofisinde esnek bir şekilde konuşlandırılabilir. Program çalışma süreleri, yani makinenin çalışma süresi tam olarak belirlenebilir. Bu, CNC fason imalatında fiyat teklifi hazırlamak için önemli bir ön koşuldur. CAM sistemlerinden alından CNC programlarının yazım hataları da kontrol edilebilir. Parametrelendirilebilir programlar gibi zorlu CNC programları, ofiste stressiz bir şekilde oluşturulabilir. Yeni operatörler çevrimdışı olarak CNC kullanımı konusunda eğitilebilir.
3D makine simülasyonu ile iş hazırlığı
SINUMERIK ONE, Run MyVirtual Machine /3D ile yeni bir bölüm açıyor. Sanal SINUMERIK için bu eklenti seçeneği, gerçek üretim ortamının, yani makine çevresinin, bağlama cihazlarının ve takım tutucuların tam bir görüntüsünü sağlar. Bu, özellikle karmaşık makineler için geçiş sürelerini önemli ölçüde azaltan gerçekçi, stressiz test ve CNC programlarının optimizasyonuna olanak tanır. Örneğin kompakt 5 eksenli işleme merkezleri ile işlerin imalat fizibilitesini önceden doğrulamak da mümkündür. Bu, özellikle iş emri üretiminde büyük bir avantajdır. Entegre çarpışma algılama işlevi, iş hazırlığı aşamasında takımın parçayla mı, iş parçasıyla mı yoksa makinenin kendisiyle mi çarpışacağını belirler. Beklenmedik makine arızaları riski bu nedenle önemli ölçüde en aza indirilir. Son olarak, operatörler yalnızca çevrimdışı olarak CNC kullanımı konusunda değil, aynı zamanda makinenin kullanımı konusunda da eğitilebilirler.
NX CAM ile iş hazırlığı
CAM sistemleri ile CNC programlarının oluşturulmasında da SINUMERIK’in dijital ikizinden faydalanabilir. Birçok CAM çözümü artık makinenin sanal görüntüsüyle simülasyonlar sunarken, simülasyon dahili CAM verileri temelinde gerçekleşiyor. NX CAM’de durum böyle değil. Simülasyon, post-prosesör çalışmasından sonra, yani önceden oluşturulmuş CNC programıyla gerçekleşir. Bu, süreç güvenilirliğini en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.